Desde láminas jumbo hasta vidrio acabado y certificado: cada proceso clave se realiza en plantas propias con líneas modernas.
Líneas de corte automáticas y centros CNC cortan placas jumbo en cualquier formato rectangular o perfilado, con bordes limpios y sin astillas.
Cantos planos, lápiz, biselados, OG y pulidos. Máquinas rectilíneas y de doble canto cubren espesores de 2 mm a 25 mm.
Taladros CNC y corte por chorro de agua realizan agujeros, entalladuras, alojamientos de bisagras y cajas de enchufe según plano, con avellanados y paredes pulidas bajo pedido.
Hornos horizontales y continuos templan el vidrio hasta 4–5 veces la resistencia del vidrio recocido, rompiéndose en fragmentos pequeños y romos en lugar de astillas afiladas.
El vidrio endurecido térmicamente duplica aproximadamente la resistencia del recocido manteniendo un patrón de rotura mayor y más seguro. El ensayo Heat Soak elimina el riesgo de inclusiones de NiS en el templado.
Líneas de autoclave unen dos o más capas con interlayers PVB, SGP o EVA para vidrios de seguridad, protección, aislamiento acústico y bloqueo de UV.
Líneas totalmente automáticas fabrican unidades de doble y triple acristalamiento con separadores warm-edge, relleno de argón y doble sellado para mantener el valor U a largo plazo.
Hornos de curvado eléctricos conforman curvaturas simples y formas complejas para fachadas, barandillas, mamparas de ducha y mobiliario, con templado posterior disponible.
La serigrafía con frita cerámica, la impresión digital UV, el arenado y el grabado al ácido ofrecen degradados de privacidad, logotipos, patrones y acabados antideslizantes.
Las líneas propias de plateado, las líneas de espejos sin cobre y los equipos de pulverización catódica producen espejos, vidrio bajo emisivo y de control solar en grandes volúmenes.
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